Возрастная категория: 12+

В разделе "Статьи о промышленности" вы можете ознакомится со следующими статьями:

Промышленный дизайн

Производство щебня

Производство фотоаппаратов в СССР

Производство, утилизация и переработка ПЭТ-бутылок


Прокат в металлургии

Прокат в металлургии - это продукция получаемая на прокатных станах путём прокатки. Прокатывается металл полученный на предыдущей стадии обработки металла - литье. Обычно его называют "прокат металла" или "металлопрокат".

Прокатка - один из самых распространённых видов обработки металлов давлением. Заключается в обжатии металла между двумя вращающимися в разные стороны валками. Силами трения заготовка затягивается в зазор между валками и обжимается по толщине. После прокатки увеличивается длина (происходит удлинение) и ширина (происходит уширение). Прокаткой получают прокат различного назначения. Если температура прокатки выше температуры рекристализации, то прокатку называют горячей. Если температура прокатки ниже температуры рекристализации, то прокатку называют холодной. Горячий прокат получают путём нагревания металла для повышения его пластичности, а холодный прокат получается в том случае, когда пластичность металла достаточна и без нагрева (например, у мягких марок стали).

Длина прокатных станов зависит от объёмов производства проката, от свойств полученной прокатанной стали и может быть очень большой. Например, протяжённость прокатного стана-2000 на комбинате "Северсталь" в Череповце несколько сотен метров. Часто на прокатном стане наряду с основной функцией проката совмещаются и дополнительные: резка металла на части, маркировка или клеймение, сматывание в рулоны, упаковка и другие.

Важно дать определение ещё двум понятиям: "сортамент" и "профиль".

Сортамент - это совокупность прокатных профилей отличающихся по форме и размерам.

Профиль - это форма поперечного сечения прокатного изделия.

Сортамент делится на 4 группы:

Листовой (лист, полоса (рулон), штрипс):

- горячекатанные тонкие (толщина до 4 мм);

- горячекатанные толстые (толщина свыше 4 мм);

- холоднокатанные (листы всех размеров).

Листы могут так же быть рифлёными и оцинкованными.

Сортовой:

- простой (круг, квадрат, полоса плоского сечения);

- фасонный: общего (массового) потребления (угловой профиль, швеллеры, двутавровые балки, шестигранные профили и другие);

- специального назначения (рельсы железнодорожные широкой и узкой колеи, рельсы трамвайные, профили с/х машиностроения, судостроения, нефтяной и электропромышленности).

По размеру профиля делится на:

- крупный;

- средний;

- мелкий.

Трубы:

- круглые:

- безшовные;

- сварные;

другие:

- профильные;

- с переменным размером сечения.

Специальные виды (бандажи, колёса, шары, периодические и гнутые профиля).

Специальные виды металлопроката являются самыми востребованными. Например, гнутый швеллер. Если собственно швеллер - это металлическая балка, в сечении напоминающая букву "П", то гнутый швеллер - это такая же балка, но согнутая так, как требуется для конкретного производства.

На структуру производства прокатной продукции большое влияние оказывает специфика хозяйства той или иной страны, её промышленности и географии внешних связей. В целом по миру главными отраслями-потребителями проката являются промышленность (в которой особенно выделяются отрасли транспортного и общего машиностроения), строительство, транспорт и связь, предъявляющие свои специфические требования к конечной продукции чёрной металлургии. Так, в продукции чёрной металлургии США традиционно велика доля тонколистового проката, что связано с большим развитием в стране автомобильной промышленности и производства разнообразной бытовой аппаратуры (холодильников, кондиционеров и т.п.), в Японии - средне- и толстолистового проката, потребляемого в больших количествах в судостроении.

Удельные затраты на производство товарной продукции проката на российских предприятиях в 2-4 раза превышают аналогичные показатели для развитых стран Запада. Это положение связано с высоким износом основных фондов, недостаточным использованием передовых достижений науки и техники, значительными расходами на транспортировку сырья и готовой продукции, высокими затратами на электроэнергию. Все эти обстоятельства значительно снижают конкурентоспособность отечественной металлургической продукции на внешнем рынке.

Пространственное размещение прокатного производства в России сходно с географией размещения производств чугуна и стали. Связано это с тем, что главными производителями являются одни и те же металлургические комбинаты страны: Череповецкий, Новолипецкий, Нижнетагильский, Магнитогорский, Челябинский, Орско-Халиловский, Кузнецкий и Западно-Сибирский. Вместе они выпускают более 85% российского проката. Среди прокатных центров второго порядка выделяются Аша, Златоуст, Белорецк, Чусовой и Ижевск на Урале; Старый Оскол и Санкт-Петербург в Европейской России; Комсомольск-на-Амуре, Новосибирск и Красноярск в Азиатской части.

В последние десятилетия в мировой чёрной металлургии появилось новое направление, новый тип предприятий - металлургические минизаводы - передельные предприятия сравнительно небольшой производительности. Появление и быстрый рост числа металлургических минизаводов обусловили следующие предпосылки: низкие удельные капиталовложения и короткий строительный цикл, простая и компактная технология, региональное сырьё в виде металлического лома, специализированный сортамент продукции, ориентированный на конкретного потребителя, высокая производительность труда при оптимизации производственных издержек, появление новых технологий, а также создание нового технологического оборудования - весь этот комплекс объективных предпосылок сделал металлургические минизаводы одним из наиболее динамично развивающихся и эффективных направлений в чёрной металлургии. Металлургические минизаводы часто используют оборудование для металлопроката и резки металлов китайского и тайваньского производства.

Российская металлургия знает свои слабые стороны и поэтому последние годы активно перевооружается и перенимает передовой зарубежный опыт. Этому способствует и покупка российскими холдингами зарубежных производителей проката.

Кстати, примеры из статьи о прокате стати и чёрных металлов не введут вас в заблуждение! Прокат бывает и в цветной металлургии. Вспомните лыжные палки из своего детства - такие алюминиевые трубки. Это ни что иное, как прокат алюминия, который может быть и в виде листов (рифлёные, тиснёные), плит, кругов, труб, уголков, шин... Так что, в принципе мировая металлургия выпускает металлопрокат из различного сырья (чёрных, цветных и драгоценных металлов).


Текст © Владимир Спицын, 2007-2009 (специально для сайта "Город Воркута": www.vorcuta.ru)

Правила заимствования этой статьи и других материалов сайта Воркуты

Сайты о промышленности

Статьи о промышленности

Производство щебня

Производство щебня

Республика Коми, в силу близости Уральских гор, обладает огромными запасами рудных и нерудных ископаемых ресурсов. Особенно богат на них воркутинский район. Воркута известна во всём мире как центр Печорского угольного бассейна и, соответственно, крупный поставщик каменного (коксующегося и энергетического) угля. Есть у нас и золото, и хром, и титан, и бариты, и хрусталь, и минеральные воды. Но особый интерес представляет и такая нерудная составляющая, как ресурсы для строительства: строительный камень, гранит, мрамор, глина и песок.


Промышленный дизайн

Промышленный дизайн

Жители Воркуты, как все жители бывшего Советского Союза, знают отличие отечественной промышленной продукции от импортной. И дело здесь не всегда в качестве или цене. Отечественная продукция вполне сопоставима с иностранными аналогами по техническим характеристикам и цене, но... Нашу бытовую технику, электронику, машины, приборы, автомобили и прочее оборудование, почти всегда отличал плохой дизайн. Во многих случаях, само понятие "промышленный дизайн" нельзя применить к продукции отечественной промышленности.

Наша промышленность всегда мало уделяла внимание внешнему виду и эргономичности своей продукции. А зря. Ведь у нас есть конкурентоспособные серийные образцы различной продукции.


Производство, утилизация и переработка ПЭТ-бутылок

Производство, утилизация и переработка ПЭТ-бутылок

Вещество, именуемое в России ПЭТ или ПЭТФ - это полиэтилентерефталат. В мировой индустрии оно известно под кодом PET.  Полиэтилентерефталат появился в 1978 году и быстро захватил почти 100% мирового рынка бутылочной тары от 0,33 до 5 литров. ПЭТ-бутылки используют для упаковки прохладительных напитков, пива, растительных масел, соков, воды и прочих пищевых жидкостей. Но самый удобный в мире пластик для упаковки пищевых продуктов имеет как положительные стороны, так и отрицательные. Особенно много проблем с его утилизацией и переработкой.



Авторское право © Спицын Владимир Владимирович, 2003-2017. Все права защищены

Копирование материалов сайта без разрешения администратора ЗАПРЕЩЕНО! Условия заимствования информации

Лучший хостинг для воркутинских сайтов

Яндекс цитирования